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应力和应变是应力和应变的总称。应力定义为“单位面积的附加内力”。物体受力变形时，体内各点的变形程度一般是不一样的。用来描述某一点变形程度的力学量，就是该点的应变。
当物体由于应力、湿度、温度变化等而变形时。物体内部会产生内力，单位面积的内力称为应力。
应变:物体某一部分的相对变形。
应变是指物体在外力和不均匀温度场作用下的局部相对变形。
两者有区别，主要区别如下:
一、单位不同:应变是长度的单位，它的单位是米；
第二，因果关系不同:劳损的原因是压力；压力的结果是紧张。
任何构件都要有一定的承载能力，包括强度、刚度和稳定性。力量是指成员抵抗伤害的能力。
应变是指杆受力后的变形。
很明显，两者的区别在于强度主要取决于应力是否超过许用应力，即强度与应力有关。应变就是变形。
根据虎克定律，应力和应变在一定比例范围内成线性比例关系。相应的最大应力称为比例极限。
应力和应变的比例常数称为弹性系数或杨氏模量，不同的材料有其固定的杨氏模量。虽然不能直接测量应力，但是可以通过测量外力影响引起的应变来计算应力。
应力松弛是指构件的总变形(弹性变形和塑性变形)保持不变，而蠕变使塑性变形不断增大，弹性变形相应减小，而应力随时间缓慢减小的现象。
钢筋等构件受一定拉力后长度不变，钢管应力随时间增加而减小的现象；应力松弛的原因是:主要是由于金属中的位错运动，部分弹性变形转化为塑性变形；减少松弛损失的主要措施是:1)采用低松弛钢绞线或钢丝；2)采用超张拉程序。
应力应变是反映材料在外力作用下的脆性、塑性、屈服、断裂等各种变形过程的曲线。曲线的横坐标是应变，纵坐标是施加的应力。这个过程一般分为四个阶段:弹性阶段、屈服阶段、强化阶段和局部变形阶段。
当应力低于σe时，应力与试样的应变成正比，应力消除，变形消失，即试样处于弹性变形阶段，σe为材料的弹性极限，表示材料保持完全弹性变形的最大应力。
当应力超过σe时，应力与应变的线性关系被破坏，出现屈服平台或屈服齿。如果卸载，试件的变形只能部分恢复，残留一部分残余变形，即塑性变形，这表明钢的变形已经进入弹塑性变形阶段。σs称为材料的屈服强度或屈服点。对于没有明显屈服的金属材料，屈服极限定义为产生0.2%残余变形的应力值。
当应力超过σs时，试样发生明显而均匀的塑性变形。如果样品的应变增加，应力值必须增加。这种塑性变形抗力随塑性变形的增加而增加的现象称为加工硬化或变形强化。当应力达到σb时，试样的均匀变形阶段结束。最大应力σb称为材料的强度极限或抗拉强度，表示材料对最大均匀塑性变形的抵抗能力。
σb值后，开始出现不均匀塑性变形和颈缩，应力下降。最后，当应力达到σk时，样品断裂。σk是材料的条件断裂强度，表示材料对塑性的极限抵抗能力。
压力通常很难测量。一般是直接测量应变，然后根据公式得出应力。
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应力和应变的乘积是单位体积的应变能，应力的单位是力除以面积，应变的单位是1，即无量纲量，所以应力-应变乘积的单位是力除以面积，如果乘以体积，就等于力乘以距离！工作还是精力！因此，应力和应变的乘积就是单位体积的应变能。
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